玻璃在外部环境温度一致的情况下，玻璃边部与热介质接触表面积大，而对辐射热的反射小，造成吸热效率相对中部快．即玻璃边部温升快，特别是特大片玻璃，玻璃边部与中部的温差更明显，玻璃中部与边缘的温差过大会引起玻璃边缘的凸凹现象，如果遇到这咱现象，我们可以从两个方面着手进行控制，一方面可以提高炉体内的热平衡压力，增加热对流，从而调整炉内的热平衡来减小大面积玻璃中间与边缘的温度差距，另一方面可以适当延长玻璃的加热时间，从而也能减小玻璃中部与边缘的温差。
　　要避免玻璃上下表面温差对玻璃钢化效果的影响。玻璃从加热炉进入急冷段位时，如果玻璃的上面温度比下面的温度高，会引起玻璃前后两端向上的弯曲；如果玻璃上面的温度比下面的温度底，会引起玻璃中间向上的凸起。玻璃的上片布置对加热均匀的影响。放片时每炉玻璃的放片布置以及各炉的间隙时间要均匀，如果玻璃板在钢化炉内一直以相同的放片布置向前运动，各个辊子的温差就相对明显，结果放片位置一变化，就会引起玻璃的变形或者在冷却段的破碎，为了保证辊子温度的均匀性和一致性，避免玻璃板间辊子温度过高，在放片时如果纵向出现间隙，在放下一炉玻璃时要补上这个间隙。
　　如何更好的掌握钢化玻璃的温控工艺，每一名操作人员，在实际的生产当中在还要注重加热控制经验的总结，因为温度控制是一个比较复杂相对多变的过程工艺，影响它因素有很多，只有这样我们才能做到对热量的精确控制，迅速而均匀的使玻璃整体各部分达到所需的温度。